含鈣量高的石灰石經(jīng)過破碎后，達到進入磨機入料要求。
將合適的原料通過給料機連續(xù)均勻的送入主機研磨室進行研磨，被粉磨后的細粉在風機氣流的作用下上升送至分級機進行分級，合格細度的細粉通過出風管道進入收集階段。
出磨的粉塵氣體經(jīng)主機出風管道進入旋風收集器，在離心力的作用下將大部分成品細粉分離出來并被收集、通過螺旋輸送機一起被運送到成品輸送階段。同時，廢氣經(jīng)過脈沖式除塵器變成潔凈氣體排出。
成品礦粉由螺旋輸送機送至斗式提升機，而后進入細長型深倉成品料罐。罐中粉塵氣體經(jīng)過罐頂除塵器收集后將成品存入成品罐，潔凈氣體排放。
成品石粉經(jīng)制漿后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送到噴淋裝置噴淋。與進入吸收塔內(nèi)的SO2發(fā)生化學反應，達到脫硫的目的。
為保證脫硫石膏的綜合利用及減少廢水排放量，用于脫硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。對于燃燒中低含硫量燃料煤質(zhì)的鍋爐，石灰石粉的細度應保證250目90%過篩率；當燃燒中高含硫量煤質(zhì)時，石灰石粉的細度宜保證325目90%過篩率。也可以采用生石灰做吸收劑，生石灰的純度應高于85%。
根據(jù)電廠脫硫制備原料的進料細度、水分含量和成品細度、用途等因素，世邦集團可以幫助客戶合理選擇粉磨、選粉工藝流程，并依據(jù)生產(chǎn)能力等需求確定磨粉機類型、型號和數(shù)量。
世邦集團“實干、創(chuàng)新、環(huán)保、低能耗”的設(shè)備制造理念，依托三十余年的制粉行業(yè)經(jīng)驗，致力于火電企業(yè)及火電合作企業(yè)的脫硫劑項目一體化解決方案。目前，世邦集團已為國電、華電、中電投、華能、華潤、北方聯(lián)合電力等大型電廠設(shè)計建立了數(shù)十條先進的脫硫工藝生產(chǎn)線，覆蓋了華東、華北、西北等眾多電廠。
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