在煤礦生產中，煤炭運輸經常會用到皮帶輸送機。隨著社會的發展，煤礦行業也得到了前所未有的發展，煤炭機械生產能力的越來越大，綜合機械化程度也在不斷提升。煤炭重型皮帶輸送機使用量也隨之越來越大。皮帶機在運行過程中經常會出現一些故障，如皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴重，托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常等。

在煤礦行業里，許多礦井都采用了一條龍的煤炭輸送。皮帶機在煤炭中的使用頻率較高，一旦皮帶輸送機出現故障，尤其是皮帶機跑偏的問題，有可能導致事故的發生，嚴重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。因此，很多煤炭皮帶輸送機廠家都覺得有必要對皮帶輸送機的事故原因做具體的分析，并找出合理的解決方案。

上海世邦是專業的礦山設備生產廠家，我們生產的煤炭皮帶輸送機在全國各大煤礦中都有應用，并得到用戶的廣泛好評。根據多年的經驗，我們總結了皮帶機跑偏的幾種常見的原因：1），由于煤炭落點不在皮帶中間引起的跑偏。2），由于承載托輥組運作不正常引起的跑偏。3），由于傳動滾筒和改向滾筒積煤引起的跑偏。

上海煤炭皮帶輸送機有很多不同的機型，根據不同的機型的故障原因，解決方法也有所區別。針對皮帶機跑偏的問題，有時候是因為安裝的誤差造成的，對于機架出現歪斜現象的，也要進行重新安裝。而如果是在運行中出現跑偏現象，則可以進行相應的調整，主要有以下幾點：　　　　（1）對皮帶進行調整。要是發現皮帶接縫的地方不平行，或者皮帶的兩端拉力不同等，也容易導致皮帶跑偏。這時候就要對皮帶進行重新沾接，或者重新更換。（2）對托輥組機械調整。如果皮帶在運輸機的中部進行跑偏，可以通過調整托輥組的方法來進行調整。發現皮帶偏向哪側，托輥組的另一側就要后移，或者把托輥組那側的皮帶進行前移。（3）對沾物進行清除。要是發現托輥、滾筒的部分地方沾有雜志，使得這個部位的直徑變大，拉力自然會增加，這時容易引起皮帶跑偏，所以要清除沾物。

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