在制砂生產線中，帶式輸送機是以摩擦力驅動的，電機等驅動裝置將動力傳達給驅動滾筒，驅動滾筒通過摩擦將力傳到給皮帶，實現帶式輸送機的牽引力傳遞。帶式輸送機的這種牽引力傳遞方式決定了，要有足夠的摩擦力才能保證傳遞構件不會在驅動構件上出現砂料皮帶機打滑現象。為了保證皮帶輸送機的力傳遞和皮帶不打滑，應滿足三個條件：皮帶有足夠張力；皮帶和滾筒接觸面足夠粗糙；皮帶在驅動輪上有足夠大的圍包角。

皮帶機打滑現象的原因具體有哪些呢？在砂料帶式輸送機在運轉過程中，各個點的張力并不相等，具體張力的大小是取決于張緊力、速度、寬度、長度、傾角等因素。輸送帶在驅動滾筒上的趨入點張力大于奔離點張力時，可克服阻力運動，兩者之差等于輸送帶沿驅動滾筒圍包弧上摩擦力的總和。

此外，當帶式輸送機的負載過重時，會導致趨入點張力過大，也就意味著趨入點張力和奔離點張力的差過大，當差值超過摩擦力之后，皮帶的運轉就會受到影響，帶式輸送機會出現打滑的現象。因此在帶式輸送機選型時就要考慮它的負荷因素，以工作需要來確定帶式輸送機的參數。

關于皮帶輸送機打滑處理有以下幾個方法：

1.螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑：使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力；但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

2.重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑：使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止；但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

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