美國某某公司在1957年頭批將高壓氧化法用于難處理金礦并獲得了，隨后##公司在1984年開發成功，其特點是氧化速度快，金回收率高，但銀的回收率仍低，據資料認為銀可能是呈難溶的黃鉀鐵礬形態。此外，它對有機炭效果欠佳，設備需要密封，操作要求高。

為改進加壓氧化法，Muir和Hendricks于1985年提出低壓低溫管式直接氰化法，旨在使理臺砷、銻和硫金礦，并獲得了。此把加壓氧化與加壓氰化結合起來，使工藝大為簡化，既降低了投資又提高了浸出率．使加壓工藝更加成熟。

1987年，Anonymous采用加鈣(石灰石、石灰和二氯化鈣)加壓氧化法，將砷以砷酸鈣固定于渣中，浸出液中無砷，減輕了操作壓力，此法人們稱之為CaShman法。

加壓氧化法有酸性加壓氧化和堿性加壓氧化兩種方法．前者氧分壓為500kPa左右，在利用金礦石加工設備，金礦生產線中礦石在高壓釜中停留的時間為45～200min，此法要防止元素硫生成。堿法加壓氧化法采用非酸性加壓氧化，pH值為7～9。對于多由酸性礦物組成的礦石(例如硅酸鹽)，一般采用酸性氧化；反之，多由堿性礦物組成的礦石，一般采用堿性氧化，例如脈石礦物多為碳酸鹽類的礦石。不過．目前世界，t仍以酸性加壓氧化為主，只有美國的Mercur金礦采用堿性加壓氧化。

近些年來，人們對高壓下的高溫氧化還原法進行了研究，使加壓法更加先進。它可以非常有效地消除碳質物的影響，利用硝酸氧化或者鈍化碳質物。國外中間試驗工廠的研究結果表明：寄碳3．2％的高碳高硫金精礦，在180-200℃和0．35--0．7MPa氧壓條件下處理，金的氰化浸出率達96％～99％。我國中科院化冶所方兆斫和石偉等人用該法處理含碳2％--3．5％的微細粒浸染型金精礦，浸出率達95％～99％，而且加炭浸出和不加炭浸出的指標基本一樣，說明金精礦中碳質物對金氰絡合物離子的吸附作用已完全消失，碳質物得到了較好的鈍化或者氧化。

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