時間：2014-06-13 09:32:55
作者：世邦機器
以云南省為例，每年磷石膏產生量約為1000萬t，某集團“十一五”規劃磷石膏的綜合利用率要達到30％，按每年磷石膏處理量300萬t計算，若采用本技術每年可以生產硫酸180萬t、水泥熟料110萬t，按每噸硫酸350元、每噸水泥熟料200元計算，本項目若能推廣可產生年產值約8．5億元。這一技術的形成將改變傳統產業消耗資源、制造產品、排出廢物的線性生產模式，實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一，滿足濕法磷酸企業鈣、硫資源循環利用的需要，濕法磷酸企業循環經濟產業鏈，對磷肥工業發展意義深遠。圖1-3 濕法磷酸企業循環經濟產業鏈。
究的內容及技術路線研究的主要內容有：(1)脫磷石膏生產線對云南省磷石膏的產生、堆存及資源化利用進行分析研究；(2)磷石膏綜合利用對黃磷尾氣與高硫煤還原分解磷石膏的熱力學數據和平衡組成進行計算和分析；(3)分析并比較磷石膏與純石膏的分解動力學；(4)研究黃磷尾氣、高硫煤還原分解磷石膏的分解率、脫硫率及s0：濃度的影響因素及規律；(5)循環流化床分解磷石膏的冷態實驗及數值模擬研究；(6)生物質熱解氣選擇性催化還原分解磷石膏所產生煙氣中SO：的研究。
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20世紀90年代初，全世界利用途徑使用的磷石膏量估計只占磷石膏生成量的4％。其根本原因是天然石膏的來源較多，磷石膏的利用在經濟上還達不到占優勢的境地(天然石膏缺乏的國家例外)。
研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯產水泥是磷石膏利用的主要方向，但目前采用的磷石膏回轉窯分解技術落后、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數低、水泥熟料品質不穩定等技術問題，難以推廣應用。
就消除有害雜質影響而言，水洗是較有效的方式。因為水洗工藝可消除共晶磷、難溶磷以外的其他有害雜質的影響。
對照《污水綜合排放標準》(GB 8978--1996)和磷肥工業水污染物排放標準(大型三級)，各磷肥企業新鮮磷石膏浸出液中磷酸鹽(以P計)質量濃度大于50mg／L；
用磷礦和硫酸制取磷酸時生成的硫酸鈣的分子數多于磷酸的分子數。用多數商品磷礦制磷酸時，得到每噸P：O；的磷酸，消耗2．6～2．8噸硫酸，生成4．8～5噸主要成分為二水硫酸鈣的磷石膏。
磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥是我國化肥工業今后發展的主要品種。到2005年，磷酸銨、重過磷酸鈣等產品就已達到磷肥總量的51％。
