輪法爐渣粒化裝置的輪法采用快速旋轉(zhuǎn)的粒化輪取代傳統(tǒng)的水淬法，以在大型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)的脫水器取代傳統(tǒng)工藝的水力輸送、底濾法水池以及門行抓斗機(jī)裝載系統(tǒng)，通過皮帶輸送機(jī)把成品粒化渣直接送到儲渣倉或堆放場地。采用這種工藝占地面積校輪法的工藝特點(diǎn)如下

1．爐渣粒化。

爐渣從渣溝溜嘴落到粒化器上，粒化器為可調(diào)速電動機(jī)帶動。落到粒化器上的液態(tài)爐渣被快速旋轉(zhuǎn)的粒化器轉(zhuǎn)鼓上的葉片粉碎，并沿切線方向拋射出去，同時，受從粒化器上部噴頭噴出的高壓水射流的冷卻與水淬作用而成為水渣產(chǎn)品。隨后，冷卻水與粒化渣同時落入脫水器篩網(wǎng)中。這里噴水只起對液態(tài)爐渣的水淬及對粒化器轉(zhuǎn)鼓的冷卻作用，沒有對成品水渣的水力輸送任務(wù)，因此，水量可以大大減少。由于液態(tài)爐渣是受快速旋轉(zhuǎn)的粒化器的機(jī)械作用而被粉碎的，并被迅速冷卻。

2．濾化渣的脫水。

從粒化器下來的渣水混合物落入脫水器篩網(wǎng)中，使渣水分離，水渣磨粉機(jī)成品粒化渣留在篩網(wǎng)中，水則通過篩網(wǎng)流入回水槽中。隨著脫水器的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)中的渣緩慢上升，達(dá)到頂部時翻落下來進(jìn)入受料斗。通過受料斗斜面出口落到皮帶機(jī)上，運(yùn)往儲渣倉或堆渣常

3．成品渣外運(yùn)。

經(jīng)脫水器篩網(wǎng)過濾脫水的成品水渣，通過脫水器受料斗卸料口落到設(shè)在脫水器下部的皮帶上，再經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)站運(yùn)往儲渣倉或堆渣場，待外銷。成品渣在皮帶機(jī)上，靠自身的熱量干燥，最終產(chǎn)品中的水分降到10％以下。

4．高溫蒸汽的集中排放。

在粒化與脫水過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽，通過脫水器外殼兩側(cè)的導(dǎo)管引入脫水器上部5．循環(huán)供水

通過脫水器篩網(wǎng)過濾凈水。經(jīng)溢流口和回水管進(jìn)入集水池或集水罐，經(jīng)循環(huán)水泵打壓后，打到粒化器噴頭上。凈水中仍含有一部分小于2岫的固定顆粒，沉淀于集水池下部這部分固體沉淀物，用氣力提升機(jī)或砂泵提升到高于脫水器篩斗上部。使其回流進(jìn)入二次過濾，進(jìn)一步凈化循環(huán)水。

由于此法場地狹窄，工藝布置緊張，使渣處理工藝的水渣鐵價格選擇受到了限制，也沒有廣泛應(yīng)用。

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