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時間：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦機器
利用脫硫石膏為主要原料生產(chǎn)的紙面石膏板是以脫硫建筑石膏為基材．摻入以紙纖維等外加劑和水混臺成柑膏料漿，擠壓成刪紙面石膏板帶，經(jīng)切割干燥而成。干燥溫度均勻，效率高，能耗低。煙氣脫硫石膏作為作為一種_L業(yè)副產(chǎn)石膏，除了二水硫酸鈣之外，還含有一些其他的化學(xué)雜質(zhì)。
脫硫石膏中易引起質(zhì)量問題的不純物質(zhì)有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性無機鹽或有機物。如果此類鹽含量過多，會使成型時的硬化過早或過遲發(fā)生，從而導(dǎo)致硬化體的強度低。脫硫石膏板，較成為質(zhì)揖問題的是Na、Mg、AI、Fe等雜質(zhì)。此類雜質(zhì)在成型后的干燥工序中，隨干燥的程度而移向表層附近。含雜質(zhì)多的時候，會在表面產(chǎn)生分化現(xiàn)象或有可能與硫酸鈣生成復(fù)合鹽。若產(chǎn)生分化現(xiàn)象則外觀會變得不平整、不美觀。
雜質(zhì)對紙面行膏板的影響：氯化物的影響，在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中，脫硫石膏中較主要的雜質(zhì)是氯化物，氯化物在紙面石膏板中會影響石膏板紙和石膏芯的結(jié)合，在潮濕的條件下，氯會使釘子和鋼筋加速生銹，脫硫石膏中的氯含量要求控制在一定的范圍內(nèi)，氯化物主要來源于燃料煤中，消除氯化物的方法是用熱水洗滌，使其溶解于水中。
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由于脫硫石膏呈粉末狀，含水10％～15％，其本身并無膠結(jié)性能，需外加部分比例的膠結(jié)成份，在一定條件下成粒。
通過原料分析表明，脫硫石膏完全可以代替天然石膏作為原料使用，生產(chǎn)石膏產(chǎn)品，其質(zhì)量一般都能符合該產(chǎn)品對石膏原料的標準要求。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率，當其摻加質(zhì)量分數(shù)為0．3％時，減水率分別為9．09％、10．61％，但是隨摻量的增加，減水率的提高不再顯著；HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間，而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間，且低于摻加HC的初凝時間，加快終凝速度。
然石膏經(jīng)過粉碎后，細度一般在140rn左右，而脫硫石膏顆粒贏徑一般為60p．m，由于顆粒過細而帶來流動性和觸變性問題，在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中往往應(yīng)進行特殊處理，改善晶體結(jié)構(gòu)。
發(fā)達國家的石膏工業(yè)由于它的競爭性和靈活性，成為較現(xiàn)代化，裝備卓越的工業(yè)，通過促進新產(chǎn)品和新工藝的不斷開發(fā)，解決了脫硫石膏對環(huán)境保護的重要問題，而且通過脫硫石膏的綜合利用還在增加勞動就業(yè)，減小環(huán)境污染和提供優(yōu)良建筑制品方面起著重要作用。
為了防止二氧化硫氣體污染大氣，燃煤電廠采用煙氣脫硫法更有效的地減少二氧化硫氣體的排放量，這是世界上應(yīng)用較廣泛且較有效的SO2控制技術(shù)。
