時間：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦機器
脫硫打膏用的煅燒設備也很多，是生產線上的核心設備。一股有間接換熱多管式同轉窯、連續炒鍋、沸騰爐、氣流煅燒裝置等。就建筑石膏的質量而言．采用間接換熱多管式同轉窯煅燒石膏非常理想。
脫硫石膏的烘干利用煅燒優化組合的工藝流程，濕的脫硫石膏通過上料系統送入原料倉中。解決好原料的粘料和堵料問題是上料系統沒計中需要考慮的關鍵因素。
在脫硫石膏粉生產線，脫硫石膏生產工藝料倉中的脫硫石膏通過倉底特殊的卸料裝置喂入調速螺旋輸送機內．并經過打散裝置定量地加入立式烘干管內。物料在氣流烘干管內與熱風爐產生的熱煙氣直接接觸，使脫硫石膏脫去游離水。
干的石膏和熱氣流通過高效旋風收塵器分離，分離出的廢氣一部分返回熱風爐可作為配溫風使用，另一部分則通過靜電收塵扃排放。而分離出的干石膏將送入煅燒段。均勻連續地喂料和定量定溫的熱煙氣供應能使濕的脫硫石膏在兒秒鐘內快速烘干。
烘干石膏的熱煙氣溫度在450～500。C，而烘干后的廢煙氣溫度則控制在100"C左右。物料和熱煙氣的配比非常重要，一般l：(0 3～1)。烘干后的石膏游離水的含暈可以降至0．2％。
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隨著環保意識的增強和《中華人民共和國大氣污染防治法》的頒布實施，電廠煙氣脫硫已經在全國逐步展開。
ICI工藝更重要的方面是能在反應器內結晶過程中控制晶體的特征，脫硫石膏生產線可按要求獲得針狀或短柱狀的晶體。
隨著脫硫半水石膏摻量的減少，水泥摻量的增大，脫硫石膏基膠凝材料抗壓強度，軟化系數和吸水率都有明顯的變化。
脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣(CaSO4?2H2O)，除了二水硫酸鈣外，還含有少量的MgO, SiO2, Fe2O3和Al2O3等。
當石膏達到過飽和度時(約130％)抽出一部分漿液送往石膏處理站，制成工業石膏。
脫硫石膏替代天然石膏用作水泥緩凝劑，其可能的銷售價格與當地天然二水石膏的價格有密切的關系。
